近日，国内某头部汽车零部件制造企业考察团一行8人，专程到访优创苏州热流道生产基地，围绕热流道技术应用、定制化解决方案及未来合作方向展开深度交流。优创苏州热流道总经理张总携技术研发部、销售服务部核心团队热情接待。
考察团首先参观了优创的智能化生产车间，从热流道喷嘴精密加工生产线到模具装配调试区，再到产品性能检测实验室，每一个环节都进行了细致观摩。在看到优创自主研发的“高精度温度控制系统”时，考察团成员驻足良久，技术负责人李工详细介绍：“该系统采用双PID温控算法，温度控制精度可达±0.5℃，能有效解决汽车零部件注塑过程中‘温差导致产品变形’的行业痛点，目前已应用于多家车企的保险杠、仪表盘等关键部件生产。”
随后的座谈环节，双方就汽车行业轻量化、一体化注塑趋势下的热流道技术需求展开热烈讨论。考察团负责人表示：“此次实地考察，不仅看到了优创在热流道制造领域的硬实力，更感受到团队对技术细节的极致追求，期待未来能在定制化热流道方案上达成深度合作，共同提升汽车零部件的注塑品质。”张总回应道：“优创始终以客户需求为导向，将持续投入研发，为汽车行业客户提供更高效、更稳定的热流道产品，助力客户降本增效。”

近日，优创苏州热流道传来重磅喜讯——自主研发的“快速换色热流道系统”成功获得国家实用新型专利（专利号：ZL 202XXXXXXXX.XX），该技术可将注塑产品换色时间缩短60%以上，为食品包装、医疗耗材等需要频繁换色的行业提供了绿色高效的解决方案。
在传统注塑生产中，热流道系统换色时需反复清洗流道，不仅耗时（通常需30-60分钟），还会产生大量废料，既增加生产成本，又造成资源浪费。优创研发团队针对这一痛点，历经18个月的技术攻关，终于研发出“快速换色热流道系统”。该系统通过优化流道结构设计，采用特殊防粘涂层材质，并搭配“分段式加热控温”技术，实现了流道内残料的快速清理——以食品包装行业常用的PP材质为例，换色时间从原来的45分钟缩短至15分钟以内，单批次生产可减少废料约2.5kg。
“这项技术的突破，不仅是优创研发实力的体现，更响应了国家‘双碳’战略，为注塑行业绿色转型提供了技术支撑。”优创苏州热流道研发总监王工介绍，目前该系统已在某知名食品包装企业试点应用，客户反馈“换色效率大幅提升，生产成本降低近15%”，后续将逐步推向更多行业场景。未来，优创还将围绕“节能、高效、环保”方向持续研发，推动热流道技术迭代升级。

“专业高效解难题，贴心服务暖人心”——近日，东莞某电子模具企业负责人专程来到优创苏州热流道，将一面印有这12个字的锦旗送到服务团队手中，感谢优创在紧急订单交付与售后支持中的优质服务。
据了解，该电子模具企业近期承接了一笔紧急订单，需在7天内完成一批高精度电子外壳的注塑生产，但原有热流道系统突然出现温控故障，导致生产停滞。企业负责人联系优创售后团队时，已是周五晚上8点。接到需求后，优创立即启动“24小时极速响应预案”：售后工程师通过视频连线初步排查故障原因，判断为温控模块损坏；同时，仓储部门紧急调配备用模块，安排当晚的顺丰加急快递；周六上午10点，备用模块送达客户工厂，优创工程师同步远程指导安装调试，最终在周六下午2点恢复生产，确保客户如期交付订单。
“没想到优创的服务这么高效，不仅解决了我们的燃眉之急，还帮我们避免了订单违约风险，这样的合作伙伴太靠谱了！”客户负责人感慨道。优创苏州热流道服务经理刘经理表示：“‘客户的需求就是我们的优先级’，优创建立了覆盖‘售前咨询-售中调试-售后维护’的全流程服务体系，24小时在线客服、全国5个服务网点、备用配件快速调配机制，就是为了让客户用得安心、生产无忧。”

随着医疗行业对注塑产品精度、洁净度要求的不断提升，热流道技术作为注塑生产的核心环节，成为影响医疗产品品质的关键因素。近日，优创苏州热流道凭借针对医疗行业的定制化热流道解决方案，成功与3家医疗器械企业达成合作，为注射器、输液器等医疗耗材的生产提供技术支持。
医疗注塑产品具有“高精度、高洁净、无死角”的特殊要求，传统热流道系统易出现“流道死角导致残料堆积”“温度波动影响产品尺寸稳定性”等问题。针对这些痛点，优创研发团队为医疗客户量身定制了专属方案：采用“无死角抛光流道”设计，流道内壁粗糙度Ra≤0.2μm，避免残料残留，符合医疗行业GMP标准；同时配备“多区独立温控系统”，可对热流道喷嘴、浇口等关键部位进行精准控温，确保注塑产品尺寸公差控制在±0.02mm以内。
“我们之前试用过其他品牌的热流道，始终解决不了注射器推杆的‘飞边’问题，直到与优创合作，他们的定制化方案完美解决了这一难题，产品合格率从原来的92%提升到99.5%。”某医疗企业生产总监评价道。优创苏州热流道销售总监陈总表示：“医疗行业关系到人民健康，容不得半点马虎。优创将持续深耕医疗注塑领域，通过技术定制化、服务专业化，为医疗企业提供更安全、更可靠的热流道产品，助力医疗行业高质量发展。”

近日，苏州工业园区科技和信息化局副局长带队，一行5人莅临优创苏州热流道开展“专精特新企业培育”调研工作，深入了解企业技术研发、生产经营及未来发展规划，为企业创新发展提供政策指导与支持。
调研中，园区领导参观了优创的研发中心与生产车间，重点关注了企业在热流道核心技术领域的突破——从“节能型加热圈”（相比传统加热圈节能30%）到“智能监测热流道系统”（可实时监测流道压力、温度数据，实现异常预警），每一项技术成果都得到了领导的肯定。在听取优创总经理张总关于“研发投入占比（年均8%）、专利布局（已获23项专利）、市场拓展（产品远销欧美、东南亚12国）”的汇报后，副局长表示：“优创作为苏州本地的热流道企业，在技术研发上有定力、有成果，符合‘专精特新’企业的发展方向。园区将在研发补贴、人才引进、市场对接等方面给予更多支持，帮助企业进一步扩大技术优势，走向更广阔的市场。”
张总对园区领导的关心与支持表示感谢：“优创的发展离不开园区良好的营商环境与政策扶持。未来，我们将继续聚焦热流道主业，加大研发投入，力争成为国内热流道行业的‘隐形冠军’，为园区经济高质量发展贡献力量。”调研结束后，双方还就“产学研合作”“数字化转型”等话题展开交流，为优创后续发展明确了方向。